数控车床安装及应用详细介绍
数控车床是一种经济实用的生产加工机床，产品构造完善，特性质量稳定可靠。它结合了实用性和数控车床的特征，采用歪斜床体的滚珠直线导轨；刀架能是单双排刀架和双排刀架，还可以是四工序和六工位的电动式刀架。它是一种中国应用广泛、覆盖范围广的数控机床机床。数控车床广泛用于车辆、原油、军用等领域的机械加工制造。
数控车床型号齐全，可以实现轴、盘内外表面、球面、弧型、螺牙、铣削、镗孔生产加工，也可以完成非环形曲线图等各类数控加工，适用生产加工多种产品、中小批量生产商品，特别是繁杂、高精度零件；针对不同客户加工要求；根据用户需求，可以选择不同的数控机床和配件；设计里充分考虑到实际操作安全性、可开关防火门以及各种安全性提醒标志，以确保安全。
数控车床的特征:
1.高精度主轴轴承模块本机床采用自主研发主轴轴承模块卧室床，轴承采用前三后俩对轴承，扭矩大，刚度高，低噪，长久精度高，主轴轴承颤动3um。
2.床体构造采用高刚度生铁和树脂砂铸造加工工艺。床体总体结构具备铣面顺畅、结构简单、造型美观的特征。
3.刀架方法有创意的伺服刀塔使反复对刀偏差小 /-3um，对刀快速精确，可大大节省价工时长。
4.高精度走刀各轴全伺服驱动器采用日本安川伺服推动和电机，采用中国台湾银泰直线导轨，保证价格精度或长期精度，走刀各轴反复精准定位精度为 /-3um。
率生产加工机床主轴轴承快速5000转/分，X轴高速移动18米/min，Z轴高速移动20米/min，高精度液压机旋转缸，高精密台湾千岛液压卡盘。提升了韧性材料钻削和超强力钻削能力。
6.超强力制冷功率大的超强力冷却泵大大改善了零件激光切割，可根据需要组装1-4根冷凝器，冷却性能好。
安装和使用数控车床。
斜滑轨数控车床为了确保机床工作精度，安装中调节地脚螺丝或避震撑脚，确保机床水准，避免滑轨歪曲。
2.设备安装调试结束后，必须检查转动部件是否灵便，电源电路是否靠谱，然后再进行运行测试。检测时间不上2钟头，正常的后方可进入试运转。
3.机床使用一段时间后，主轴轴承轴承也会产生空隙，用户可以根据应用速率适时调整。空隙太小，容易造成轴承发烫；间隙过大会影响到工件精度和外表粗糙度。主轴轴承前后左右轴承的防松螺母松紧度可以调节，轴承空隙好维持在0.006mm。
4.数控车床大小托板都配备塞铁。使用一段时间后，可以通过调整塞铁来修改尺寸托板之间的缝隙应灵便运作，不受影响生产加工精度。
5.机床的滚动位置务必充足润化。每个班(8钟头)应充注机械润滑油2-4次，轴承润化应每300-600钟头更换一次。平常一定要做好机床日常保养和保洁工作。
6.应用机床前，应仔细的读好机床使用说明。